為提高測溫靈敏度，通常將金屬片萬向型雙金屬溫度計圖片制成螺旋卷形狀。當(dāng)多層金屬片的溫度改變時，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動的指針相連，兩種金屬在溫度變化時體變化量不一樣，因此會發(fā)生彎曲。將其一端固定，另一端隨溫度變化而發(fā)生位移，位移量與氣溫接近線性關(guān)系。自記系統(tǒng)由表盤，指針組成，指針與放大杠桿相連并受感應(yīng)元件操縱因此，當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來。這種儀表的測溫范圍是-200~650℃，允許誤差為標(biāo)尺兩程的1%左右。這種溫度計和棒狀的玻璃液體溫度計的用途相似，但可使用在強度要求更高的條件下。

原理

利用兩種不同金屬在溫度改變時膨脹程度不同的原理工作的。工業(yè)用雙金屬溫度計主要的元件是一個用兩種或多種金屬片疊壓在一起組成的多層金屬片。為提高測溫靈敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀。當(dāng)多層金屬片的溫度改變時，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動的指針相連，因此，當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來。

應(yīng)用

萬向型雙金屬溫度計是一種適合測量中，低溫的現(xiàn)場檢測儀表，可用來直接測量液化、氣體的溫度。雙金屬溫度計與國內(nèi)同類產(chǎn)品的比較：儀表精度等級為1.0級或1.5級，儀表上殼采用防腐材料，其耐溫性可以高達200℃，zui低為-40℃。法蘭式結(jié)構(gòu)，雙層密封膠圈，故防腐，防水性能好。保護管焊接采用全自動氬氣保護管、焊縫牢固、晶間腐蝕小。標(biāo)度盤是鋁氧化印刷盤，表面清晰式樣美觀。雙金屬溫度計有軸向型,徑向型,萬向型等表頭型號選擇.雙金屬溫度計探桿長度可以根據(jù)客戶需要來定制。現(xiàn)場顯示溫度，直觀方便安全可靠，使用壽命長；抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯，適應(yīng)于各種現(xiàn)場安裝的需要。

主要特點

1、現(xiàn)場顯示溫度，直觀方便；安全可靠，使用壽命長；

2、多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同要求。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T8803-1998 GB3836-83

標(biāo)度盤公稱直徑：60，100，150

精度等級：1.0   1.5

熱響應(yīng)時間：≤40S

防護等級：IP55

角度調(diào)整誤差：角度調(diào)整誤差應(yīng)不超過其量程的1.0%

回差：雙金屬溫度計回差應(yīng)不大于基本誤差限的值

重復(fù)性：雙金屬溫度計重復(fù)性極限范圍應(yīng)不大于基本誤差限值的1/2主要技術(shù)參數(shù)

安裝要求

注意對的安裝,有利于測溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:

1、為了使雙金屬溫度計的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)雙金屬溫度計.

2、帶有保護套管的雙金屬溫度計有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,雙金屬溫度計應(yīng)該有足夠的插入深度:

(1)對于測量管道中心流體溫度的雙金屬溫度計,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那雙金屬溫度計插入深度應(yīng)選擇100毫米;

(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式雙金屬溫度計.淺插式的雙金屬溫度計保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式雙金屬溫度計的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;

(3)假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,雙金屬溫度計插入深度1 m即可.

(4)當(dāng)測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.

使用和維護

1. WSS系列雙金屬溫度計在保管、安裝、使用及運輸過程中，應(yīng)盡量避免碰撞保護管，切勿使保 .護管彎曲、變形。安裝時嚴(yán)禁扭動儀表外殼。

2. 儀表應(yīng)在-30℃～80℃的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。

3. 儀表經(jīng)常工作的溫度能在刻度范圍的1/2～3/4處。